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                                    6150数控车床的机身铸件工艺是非常精细的,好的工艺铸件能够适应各种工作中产生的磨损、碰撞,耐用性更强,只有完美的机身零部件才能组成6150数控车床,一台质量优异的数控车床的工艺基础是非常重要的。6150数控车床出现切削故障我们可从下面三点来分别解读:一、工件尺寸准确表面光洁度差故障原因:1.刀具刀尖受损,不锋利;2.机床产生共振,放置不平稳;3.机床有爬行现象;4.加工工艺不好。解决方案:1.刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;2.机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打
                                    产品分类

                                    Product classification

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                                    精密数控车床

                                    发布时间:2020-03-20

                                    产品型号:CKNC-50H

                                    产品特点:CKNC-50H精密数控车床主轴动平衡检验,主轴高速运转的动平衡检验,确保主轴无偏摆度。

                                    一、CKNC-50H精密数控车床机体优势:

                                    高质量的检验系统与质量保证

                                    ⊙铸件金相分析,每一批铸件进厂均附金相组织分析,以确保铸件的材质,有稳定的组织。

                                    ⊙铸件硬度测试检验,铸件的硬度检验。

                                    拖板、滚珠导螺杆精度检验,检测真直度与平面度及同心度。

                                    拖板安装直线度、平面度检验,每一个安装程序均认真的执行直线度、平面度检验。

                                    激光干涉仪检验,全行程运动精度皆经过雷射校正补偿,确保丝杆定位重现精度。

                                    ⊙主轴动平衡检验,主轴高速运转的动平衡检验,确保主轴无偏摆度。

                                    ⊙机器动态标准试块测试,每台机出货前会加工一块标准试块工件,以检验所有的综合精度。

                                    高性能先进控制系统

                                    二、CKNC-50H精密数控车床主要技术参数:

                                    单位: mm

                                    CKNC-6150主要技术参数

                                    项目 

                                    主要参数

                                    单位

                                    标配

                                     

                                     

                                    工作范围

                                    床身上最大转直径 

                                    mm

                                    Ф500

                                    通过滑板最大转直径

                                    mm

                                    Ф290

                                    X轴(横向)最大行程

                                    mm

                                    295

                                    Z轴(纵向)最大行程

                                    mm

                                    1000/1500/2000

                                     

                                    床身

                                    床身导轨宽度

                                    mm

                                    390

                                    最大两距

                                    mm

                                    1000/1500/2000

                                    床脚

                                    型式

                                     

                                    整体/分体

                                     

                                     

                                     

                                     

                                    主轴

                                    主轴头型号

                                    mm

                                    A2-8

                                    主轴内孔锥度

                                     

                                    公制90号(1:20)

                                    主轴孔径

                                    mm

                                    Ф82

                                    主轴转速

                                    rpm

                                    2000(全无级)

                                    主轴电机机功率

                                    KW

                                    11KW(伺服主电机)

                                    卡盘(手动三爪卡盘)

                                    mm

                                    Ф250

                                     

                                     

                                    伺服轴

                                    X轴丝杆 /Z轴丝杆(型号)

                                    mm

                                    2505/4010

                                    X轴/Z轴伺服电机扭矩

                                    Nm

                                    7.5Nm/10Nm

                                     快速进给速度 

                                    m/min

                                    6m/min,8m/min

                                     

                                     

                                    工作精度

                                    加工精度

                                    level

                                    IT6-IT7

                                    重复定位精度

                                    mm

                                    X 轴0.007;Z轴0.01

                                    粗糙度

                                    um

                                    Ra3.2μm

                                     

                                    刀架

                                    形式

                                    type

                                    立式四工位电动

                                    刀具尺寸

                                    kva

                                    25×25

                                     

                                    尾座

                                    套筒直径/行程 

                                    mm

                                    Ф75/150

                                    套筒孔锥度   

                                    MT NO

                                    5

                                     

                                     

                                    一般规格

                                    体积(长××高)

                                    mm

                                    2700×1600×1850

                                    净重

                                    KG

                                    2800

                                    电源容量

                                    KVA

                                    11

                                     

                                    数字控制系统

                                     

                                    GSK-980TDc

                                     

                                    三、机床主要配置清单及生产厂家

                                    NO.

                                    品名

                                    产地

                                    制造商

                                    1

                                    控制系统

                                    国产

                                    广州数控

                                    2

                                    主轴伺服电机

                                    国产

                                    深圳阿尔法

                                    3

                                    伺服/电机

                                    国产

                                    武汉华大

                                    4

                                    编码器

                                    国产

                                    长春一光

                                    5

                                    主轴轴承

                                    国产

                                    KTL

                                    6

                                    轴轴承

                                    国产

                                    CSC

                                    7

                                    轴连轴器

                                    国产

                                    玛莎

                                    8

                                    轴滚珠丝杆

                                    国产

                                    汉江

                                    10

                                    自动润滑系统

                                    国产

                                    沪润

                                    11

                                    电源/过载保护器/接触器

                                    台湾

                                    德力西

                                    12

                                    Z轴硬轨粘塑

                                    美国

                                    霞板

                                    13

                                    冷却水泵

                                    国产

                                    南通海日

                                    14

                                    刀架

                                    国产

                                    常州新墅

                                    15

                                    卡盘

                                    国产

                                    众环/环球

                                    16

                                    主结构机身铸件

                                    国产

                                    采用高强度铸铁

                                                                                                                                                                                                               

                                    四、各部位配置情况确认

                                     

                                    标准配置:

                                    配置内容

                                    确认

                                    1)切削冷却系统

                                    2)防爆工作灯      

                                    3)水平调整垫块

                                    (4)十字螺丝刀

                                    (5)一字螺丝刀

                                    (6)17.19呆板

                                    (7)4.5.6.8.10内六角扳手

                                      

                                    伍、CKNC-50H平床身数控车床条件

                                    a、温度

                                    运行温度:   常温20±20℃

                                    保管搬运时:   -30℃50℃

                                    最大变化比率: 10℃/小时以内

                                    b、湿度

                                        连续:         75%以下(不结露)    短时间:       95%以下(不结露)

                                    c、安装场所条件

                                    1.不受外部振动影响。

                                    2.不受腐蚀性气体影响。

                                    3.避免阳光直射机床。

                                    4.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。

                                    5.机床附近避免设置暖气等热源。

                                    6.减少尘埃(避开铸件、焊接、板金车间等)。

                                    7.避免漏水、浸水。

                                    d、电    源:3380V±10% 50Hz±1Hz

                                    六、CKNC-50H平床身数控车床技术档资料

                                    1、保修内容:

                                    数控系统及驱动系统一年保修以出厂日期为准。 数控系统及驱动系统由我司向系统购买一年的保修期,并由系统在中国的售后服务中心负责维修,我司负责协商与联络。

                                    2 机械零件与一般电气零件一年保修。

                                    3 如有下列情况之时:

                                    a、使用失当,导致故障或损坏;

                                    b、自己改装而发生之故障;

                                    c、安装后,自行移动或搬运而发生之故障。

                                    以上虽保修期间内,其零件费、运费、交通费等均由客户支付。

                                    2、安装调试:(选项)

                                    1)  客户须准备好机械使用之环境,如电力需求、电源稳压、外部气压、水平地基等机床使用环境。

                                    2)  我司派遣技术人员负责机器调试与操作培训工作。

                                    3)  我司人员在安装调试期间内之住宿、交通、安全等由客户协助,费用由我司负责,

                                    如客户需请质量监管单位对设备进行质量检验,客户应在货到厂后10天内向我司提出,并

                                    由客户承担相关检验费。

                                    4)  设备应在检验合格后方可投入使用。

                                    5)  设备调试完成后,由客户人员填写《交机验收单》。确认机台各项指标合格,并在安装交机完成判定栏内签字确认。确认后视为客户验收合格

                                    3、售后服务:(选项)

                                    1)  机器安装调试完成后,售后服务联络与工作,由我司在各地区最近之服务中心负责。售后维修人员接到客户故障通知后,我司及时提供技术支援或在一至二个工作日内到达现场。

                                    客户在机出现问题后,应及时发至我司或我司指定之维修服务中心,内容应包括:机台编号(制造号码)、出厂日期、问题点。此点请客户认真填写,方便我司能对问题做出最及时的处理.

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